فیلم تولید میلگرد | مراحل تولید میلگرد در کارخانجات ایران

میلگرد نوعی مقطع فولادی است که ظاهری استوانه ای دارد و برای افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می شود. از آنجایی که میلگردها باعث افزایش استحکام سازه های بتنی در برابر نیروهای کششی و خمشی می شوند، تولید آنها برای تداوم صنعت ساختمان ضروری است. به عبارت دیگر میلگرد نقاط ضعف بتن را از بین می برد و آن را تقویت می کند. قبل از اینکه با این محصول فولادی بیشتر آشنا شوید، باید در مورد نحوه تولید آن اطلاعاتی کسب کنید. در ادامه فیلم تولید میلگرد آجدار را مشاهده خواهید کرد.

این فیلم توسط میلگرد تهیه شده است

در تولید میلگرد مراحلی مانند ذوب و قالب گیری فولاد انجام می شود. برای درک بهتر مراحل ساخت این محصول مهم فیلمی از خط تولید میلگرد آجدار آماده کرده ایم تا بتوانید جزئیات ساخت را به صورت بصری مشاهده کنید.

مواد اولیه تولید میلگرد چیست؟

در بیشتر موارد، ماده اولیه مورد نیاز برای تولید میلگرد، نوعی فولاد پرمحصول است. درصد زیادی از ترکیبات این فولاد را آهن و سایر اجزای آن شامل کربن، منگنز، فسفر و گوگرد است. سطح کیفیت و درجه مقاومت فولاد تا حد زیادی به درصد کربن موجود در آن بستگی دارد. برای ساخت میلگرد از شمش فولادی SP5 استفاده می شود.

اندازه شمش های فولادی یکسان نیست. ابعاد آنها با توجه به نوع کوره و خطوط نورد تغییر می کند، اما به طور کلی اگر شمش مورد نظر ابعادی بیش از ۱۲ متر داشته باشد، برای قرار دادن در کوره باید به چند تکه بریده شود. ناگفته نماند که گاهی از ضایعات آهن برای تامین مواد اولیه میلگرد استفاده می شود.

مراحل تولید میلگرد

همانطور که در فیلم تولید میلگرد مشاهده می کنید شمش فولاد در کوره های مخصوص کاملا ذوب می شود. بعد از ذوب شدن به حالت مایع در می آید و نوبت به قالب زدن آنها می رسد. مرحله قالب بندی باید توسط قالب های استاندارد انجام شود. سپس قالب ها را از چند غلتک عبور داده و برش می دهند.

فرآیند تولید میلگرد در این مرحله تکمیل می شود. البته در برخی موارد به جای قالب گیری از ریخته گری استفاده می شود. پس از اتمام این فرآیند، کارشناسان باید مرحله کنترل کیفی میلگردها را به صورت تخصصی انجام داده و در صورت تایید به واحد بسته بندی هدایت کنند.

انواع روش های تولید میلگرد

ویدیوی تولید میلگرد که در ابتدای مطلب مشاهده کردید روش کلی ساخت این محصول را نشان می دهد، اما آیا می دانید چرا برخی از میلگردها استحکام بیشتری دارند و برخی دیگر انعطاف پذیرتر هستند؟ پاسخ به این سوال مربوط به روش تولید انواع میلگرد می باشد.

برای درک بهتر ویژگی های میلگرد باید روش تولید آن را بدانید. در حال حاضر ۴ روش مهم برای تولید میلگرد استفاده می شود. ناگفته نماند که مرحله ذوب فولاد در تمامی این مراحل یکسان است و تفاوت در مراحل نهایی یا انتخاب ماده اولیه است. در ادامه هر ۴ مدل فرآیند تولید میلگرد را شرح خواهیم داد.

تولید میلگرد به روش نورد گرم

برای توضیح معنای کلمه نورد باید به قسمتی از فیلم تولید میلگرد اشاره کرد که شمش ها بین غلتک ها قرار می گیرند و با اعمال فشار به ابعاد مورد نظر از نظر طول و قطر می رسند. در روش نورد گرم شمش ها را تا دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده و مرحله نورد را پشت سر می گذارند.

اکثر کارخانه ها مرحله نورد را در سه مرحله انجام می دهند. ابتدا شمش با فشار غلتک به قطر و طول مورد نظر می رسد. سپس به کمک غلتک های مخصوص مرحله آج زنی انجام می شود و در انتها میلگردها به طول ۱۲ متر بریده می شوند. ریل داشبورد تایکمه و میلگرد امیرکبیر دو نمونه مهم از محصولات تولید شده به روش نورد گرم وجود دارد.

تولید میلگرد به روش نورد سرد

در روش نورد سرد فرآیند تغییر طول و قطر میلگرد در دمای پایین انجام خواهد شد. این دما معمولاً نزدیک به دمای معمولی محیط است، اما با توجه به اینکه مراحل شکل دهی فولاد باید در دمای پایین انجام شود، تعداد غلتک ها بیشتر و مراحل نورد نیز افزایش می یابد.

در روش نورد سرد بیشتر بر اعمال فشار قوی تکیه می شود. باید بدانید که شکل ظاهری میله های نورد سرد معمولاً صاف تر از میله های نورد گرم است. مثلاً کارخانه فولاد ظفر بناب، میلگرد بناب در گرید A2 و در سایزهای ۸ و ۱۰ به روش نورد سرد تولید می کند.

تولید میلگرد به روش ترمکس

مراحل ذوب فولاد را حتما در فیلم تولید میلگرد مشاهده کرده اید. این مرحله به عنوان یکی از مراحل اولیه در روش ترمکس محسوب می شود. برای ساخت میلگردهای ترمکس از فولاد کم کربن استفاده می شود. فرآیند ساخت این نوع میلگرد شباهت زیادی به نورد گرم دارد، اما تفاوت اصلی در اینجا این است که در مرحله نهایی ترماکس، میلگرد تولیدی به سرعت توسط آب یا روغن خنک می شود. البته فقط قسمت های بیرونی میلگرد خنک شده و حرارت قسمت های داخلی باقی می ماند. این روش خاص باعث کاهش شکنندگی میلگرد می شود. کارخانه فولاد آذربایجان یکی از کارخانه هایی است که برای تولید میلگردهای خود از این روش استفاده می کند و میلگرد میانی را به روش ترمکس تولید می کند.

تولید میلگرد به روش آلیاژی (میکرو آلیاژ)

تمامی مراحل نشان داده شده در فیلم تولید میلگرد به روش میکرو آلیاژ نیز موجود است. در واقع تمامی مراحل این روش دقیقا طبق روش نورد گرم انجام می شود. تفاوت این دو روش در این است که از چند آلیاژ دیگر به عنوان مواد اولیه در آلیاژسازی استفاده می شود. نیوبیم، وانادیم و تیتانیوم از جمله عناصری هستند که به فولاد اضافه می شوند.

به همین دلیل مقاومت میلگردهای تولید شده با این روش بسیار بالاست. همچنین میزان انعطاف پذیری و خاصیت کششی این میلگردها بالاتر بوده و در سازه های مختلف کاربرد فراوانی دارند. البته این کیف باکیفیت با قیمت بالاتری همراه خواهد بود. به همین دلیل از میلگرد میکرو آلیاژی فقط برای سازه هایی استفاده می شود که مقاومت و انعطاف پذیری آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

مقایسه روش های ساخت و تولید میلگرد در ایران با سایر کشورهای جهان

با مقایسه فیلم تولید میلگرد در ایران و کلیپ های مربوط به تولید میلگرد در کشورهای دیگر، شاید تصور کنید که تفاوت خاصی بین صنعت میلگرد ایران و سایر کشورهای جهان وجود ندارد، اما تفاوت اصلی مربوط به انتخاب است. از روش های اصلی تولید میلگرد کشورهای مختلف با توجه به شرایط آب و هوایی خود استانداردهایی را برای ساخت میلگرد تعریف کرده اند.

در حال حاضر تولید میلگرد در ایران به هر ۴ روش ذکر شده انجام می شود، اما انتخاب دقیق بین آنها با توجه به نوع سازه و شرایط آب و هوایی شهر مورد نظر صورت می گیرد. در کشورهای زلزله خیز مانند ژاپن، تولید میلگردهای خشک و شکننده جایی ندارد. پس تولید میلگرد در این کشور چگونه است؟

روش میکرو آلیاژی روش اصلی ساخت این محصول در ژاپن با ارائه میلگردهای مقاوم در برابر فشار و نیروی کششی می باشد. از طرفی پایین بودن میزان زلزله در اروپا باعث شده این کشور بیشتر به دنبال میلگردهای اقتصادی مانند محصولات ترمکس باشد. به طور کلی استانداردهای ایران برای ساخت میلگرد مشابه استانداردهای کشورهای آمریکا، آلمان، ژاپن و روسیه است.

خلاصه

باید بدانید که تاثیر مقاومت میلگرد آجدار بر استحکام کلی ساختمان چیست. این مقاطع فولادی بلند ایمنی سازه را تضمین می کند. به همین دلیل هرگز برای کاهش هزینه ها به دنبال نمونه های بی کیفیت نباشید. اگر نمی خواهید نگران تامین و خرید میلگردهای مورد نیاز خود باشید، می توانید سفارشات خود را از طریق شرکت های مرجع در زمینه فروش میلگرد از جمله اعصار آهن، آهن آنلاین و مرکز آهن، ثبت نمایید.